Produkty

Układ deski elewacyjnej	poziomy
Materiał izolacyjny	wełna mineralna* z fabryczną warstwą włókniny
Grubość materiału izolacyjnego	60-275 mm

W przypadku montażu na dociepleniu ze styropianu rekomenduje się przeprowadzenie montażu w kilku etapach: I. montaż konsol głównych, II docieplenie ściany styropianem+siatka+klej, III. montaż uchwytów FOX do kantówki systemowej 30*60 mm i ciąg dalszy montażu elewacji drewnianej.

Możliwy jest również montaż konsol aluminiowych FOX na już istniejącym (wykonanym wcześniej) dociepleniu styropianowym. W takim wypadku w styropianie wycina się gniazda, w których obsadzane są konsole aluminiowe FOX.

FOX SYSTEM jest systemem konsol aluminiowych

Konsole aluminiowe FOX tworzą główną konstrukcję nośną pod okładzinę elewacyjną, w systemie elewacji wentylowanych. FOX SYSTEM pozwala na zastosowanie docieplenia wełną mineralną o grubości 60-275 mm.  FPX SYSTEM dedykowany jest do montażu deski elewacyjnej w układzie poziomym lub pionowym (montaż deski w układzie pionowym wymaga zastosowania dodatkowej kontrłaty).

Wybrane elementy – wsporniki aluminiowe – FOX SYSTEM

Konsola główna z podkładką izolacyjną, duża, do deski w układzie poziomym i pionowym

Konsola główna z podkładką izolacyjną, mała, do deski w układzie poziomym i pionowym

Uchwyt do kantówki, duży, do deski w układzie poziomym i pionowym

Uchwyt do kantówki, mały, do deski w układzie poziomym i pionowym

FOX SYSTEM to produkt specjalistyczny wymagający fachowego doradztwa.

W celu uzyskania informacji, wyceny lub wsparcia technicznego skontaktuj się bezpośrednio z naszym specjalistą.

Krzysztof Kujawa

FOX SYSTEM

Tel. 504 222 521

biuro@fox-system.pl

 

     

SKRÓCONA INSTRUKCJA MONTAŻU (zaleca się powierzenie montażu fachowej ekipie montażowej):

① deski elewacyjne przed montażem magazynować w pomieszczeniu zadaszonym w oryginalnych opakowaniach

② do konstrukcji rusztu stosować systemowe elementy aluminiowe i/lub drewniane z drewna suchego i struganego

③ odstęp pomiędzy łatami nie powinien być większy niż 60 cm (w przypadku użycia wełny mineralnej dopasować do dostępnych modułów wełny)

④ pomiędzy deską elewacyjną, a warstwą docieplenia (membraną wiatroizloacyjną) zachować minimum 20 mm pustki wentylacyjnej (pod deską elewacyjną należy zapewnić cyrkulację powietrza)

⑤ do montażu deski elewacyjnej używać wkrętów samonawiercających ze stali nierdzewnej o długości ok. 2-2,5 raza dłuższej niż grubość montowanej deski

⑥ w miejscach docinania deski uzupełnić powłokę malarską pędzlem

⑦ deski surowe zabezpieczyć farbą lub olejem minimum jednokrotnie jeszcze przed montażem

⑧ zaleca się, aby odległość pierwszej deski elewacyjnej od ziemi nie była mniejsza niż 30 cm

⑨ wszędzie, gdzie to konieczne stosować obróbki blacharskie

⑩ montaż desek elewacyjnych przeznaczonych do montażu poziomego rozpoczynać od dołu, zawsze piórem do góry

⑪ szczególnie uważać na miejsca, w których deska może mieć kontakt z wodą (rynny, parapety itp.)

⑫ do wykończenia narożników i innych detali stosować rozwiązania systemowe.

MONTAŻ ELEWACJI WENTYLOWANEJ Z DREWNA

1. Jak zamontować drewnianą elewację wentylowaną?

Montaż polega na zamocowaniu rusztu (drewnianego lub aluminiowego) do ściany, z zachowaniem szczeliny wentylacyjnej, a następnie przymocowaniu do niego drewnianych desek elewacyjnych. Przestrzeń między elewacją a izolacją umożliwia swobodny przepływ powietrza (wentylację), co chroni konstrukcję przed wilgocią.

2. Jakie są warstwy elewacji wentylowanej z drewna?

Typowy układ warstw:

• Ściana konstrukcyjna budynku

• Warstwa izolacji (np. wełna mineralna)

• Wiatroizolacja (membrana paroprzepuszczalna)

• Ruszt (kontrłaty i łaty)

• Szczelina wentylacyjna (min. 2–3 cm)

• Deski elewacyjne

3. Jaka powinna być grubość szczeliny wentylacyjnej?

Zalecana grubość to 20–30 mm, choć minimum to 20 mm. Szczelina musi być drożna od dołu do góry, aby zapewnić naturalny przepływ powietrza.

4. Czy potrzebna jest folia paroprzepuszczalna pod drewnianą elewację wentylowaną?

Tak, wiatroizolacja (membrana) chroni izolację termiczną przed zawilgoceniem z zewnątrz, a jednocześnie przepuszcza parę wodną z wnętrza na zewnątrz.

5. Na jakim ruszcie montować drewnianą elewację – drewnianym czy aluminiowym?

Oba są dopuszczalne. Drewniany ruszt jest tańszy i łatwiejszy w montażu, ale wymaga impregnacji. Aluminiowy ruszt jest trwalszy i odporny na ogień oraz korozję, ale droższy.

6. Jak mocować deski elewacyjne – poziomo czy pionowo?

Można montować w obu kierunkach:

• Poziomo – bardziej klasyczny wygląd, skuteczniejszy odpływ wody.

• Pionowo – nowoczesny wygląd, szybsze schnięcie po opadach.
  Wybór zależy od estetyki i projektu rusztu.

7. Jakie dystanse stosować pod ruszt elewacyjny?

Najczęściej stosuje się dystanse z tworzywa lub metalu (np. stalowe konsolki) o grubości 2–5 cm. Zapewniają szczelinę wentylacyjną i umożliwiają wypoziomowanie rusztu.

8. Czy montować wentylację górą i dołem elewacji?

Tak. Szczeliny wentylacyjne muszą być otwarte zarówno na dole (nawiew), jak i na górze (wywiew), najlepiej zabezpieczone siatką przeciw owadom.

9. Jak zabezpieczyć drewno elewacyjne przed wilgocią i promieniami UV?

Poprzez impregnację i regularne nakładanie olejów lub lazur ochronnych z filtrami UV. Należy je stosować przed montażem i odnawiać co 2–5 lat (zależnie od drewna i ekspozycji).

10. Czy deski elewacyjne trzeba impregnować przed montażem?

Tak. Deski należy zaimpregnować z każdej strony przed montażem, aby zabezpieczyć je przed wilgocią i pleśnią.

11. Czy można montować drewnianą elewację na ocieplenie ze styropianu?

Nie zaleca się montowania rusztu bezpośrednio na styropian. Trzeba stosować konsolki lub kotwy mocowane do ściany konstrukcyjnej, przechodzące przez ocieplenie.

12. Jak zamaskować łączenia desek na elewacji drewnianej?

Można stosować nakładki maskujące, pióro-wpust, lub układać deski „na mijankę”. Precyzja cięcia i impregnacja krawędzi są kluczowe.

13. Jakie błędy najczęściej popełnia się przy montażu drewnianej elewacji wentylowanej?

• Brak szczeliny wentylacyjnej

• Montaż desek bez impregnacji

• Zbyt mała dylatacja między deskami

• Błędy przy uszczelnianiu przy oknach i narożnikach

• Brak wentylacji górą i dołem

• Mocowanie bezpośrednio na styropian

---

DREWNO NA ELEWACJĘ

1. Jakie drewno najlepiej nadaje się na elewację wentylowaną?

Popularne gatunki:

• Modrzew kanadyjski lub daglezja kanadyjska – trwały, odporny na warunki atmosferyczne

• Termoświerk lub termososna

• Świerk skandynawski – ekonomiczny, ale wymaga impregnacji

• Cedr czerwony – bardzo trwały i lekki, drogi

• Drewno egzotyczne – rzadziej stosowane z powodu ceny, godna polecenia deska FOXTREND-V-SRS 21*145 mm z tanimbucii kanadyjskiej

2. Czy drewno na elewację musi być sezonowane?

Tak. Drewno powinno mieć wilgotność poniżej 18%, najlepiej 12–16%. Sezonowanie zmniejsza ryzyko paczenia się i pękania.

3. Jak długo wytrzymuje drewniana elewacja bez konserwacji?

Bez konserwacji drewno szarzeje i traci estetykę, ale może wytrzymać nawet 20–30 lat, jeśli jest trwałym gatunkiem. Estetyka znacznie pogarsza się po kilku sezonach bez ochrony UV.

4. Jak często trzeba odnawiać lub malować drewnianą elewację?

Zazwyczaj co 2–5 lat, w zależności od warunków atmosferycznych, rodzaju drewna i użytego środka ochronnego.

5. Czy drewno elewacyjne szarzeje? Jak tego uniknąć?

Tak, szarzenie to naturalna reakcja na UV i wilgoć. Aby tego uniknąć:

• Używaj olejów lub lakierów z filtrami UV

• Odnawiaj powłokę regularnie

• Alternatywnie – zaakceptuj efekt naturalnej patyny (szarzenia)

---

TECHNICZNE ASPEKTY

1. Czy elewacja wentylowana poprawia izolacyjność budynku?

Sama nie dodaje izolacji, ale poprawia efektywność cieplną, chroniąc warstwę ocieplenia przed zawilgoceniem i poprawiając komfort cieplny latem (dzięki wentylacji).

2. Jakie są normy dla elewacji wentylowanej?

Najważniejsze:

• PN-EN 1995 (Eurokod 5 – konstrukcje drewniane)

• Warunki techniczne WT 2021 (związane z izolacją)

• PN-EN 13162 (dla wełny mineralnej)
  Dodatkowo trzeba przestrzegać przepisów ppoż.

3. Jak zaprojektować detale narożników i okien w elewacji wentylowanej z drewna?

Zaleca się stosowanie:

• Listw narożnych aluminiowych lub drewnianych

• Uszczelek i profili odwadniających przy oknach

• Zachowanie dylatacji i ciągłości szczelin wentylacyjnych
  Dokładne detale warto opracować z architektem lub konstruktorem.

4. Jakie są wymagania ppoż. dla drewnianej elewacji wentylowanej?

Drewniane elewacje na wysokości powyżej 25 m są zakazane. Do 25 m – mogą być stosowane pod warunkiem:

• Trudnopalność materiału (impregnacja ppoż.)

• Ograniczenie rozprzestrzeniania ognia (przegrody ogniowe)

• Wymogi szczegółowe wg §225-229 WT 2021

5. Czy elewacja wentylowana spełnia wymagania WT 2021?

Tak – o ile jest poprawnie zaprojektowana i ocieplenie ma odpowiedni współczynnik U (np. ≤0,20 W/m²K dla ścian). Sama elewacja to warstwa wykończeniowa, ale system wentylowany ułatwia spełnienie standardów.

---

KOSZTY I PRAKTYKA

1. Ile kosztuje montaż drewnianej elewacji wentylowanej za m²?

• Materiały: 200–400 zł/m² (deski + ruszt + izolacja)

• Robocizna: 150–300 zł/m²
  Razem: 350–700 zł/m² w zależności od drewna i projektu.

2. Ile kosztuje drewno elewacyjne i jakie są różnice między gatunkami?

• Świerk: 80–120 zł/m²

• Modrzew kanadyjski: 140–220 zł/m²

• Termoświerk: ok. 200 zł/m²

• Cedr: 300–450 zł/m²
  Ceny zależą od profilu, długości i wykończenia.

3. Czy drewniana elewacja jest droższa niż tynk strukturalny lub HPL?

Tak. Drewno to droższy materiał niż tynk, ale tańszy od niektórych HPL, ceramiki lub kamienia. Wyróżnia się jednak estetyką i naturalnym wyglądem.

4. Czy można samemu zamontować drewnianą elewację wentylowaną?

Można, ale wymaga to wiedzy technicznej i dokładności. Błędy mogą skutkować zawilgoceniem i uszkodzeniem elewacji. Profesjonalny montaż jest bezpieczniejszy.

5. Ile czasu trwa montaż elewacji z desek?

• Dom jednorodzinny: 1–3 tygodnie (w zależności od powierzchni i pogody)

• Czas wydłuża się przy skomplikowanej geometrii, montażu na ruszcie aluminiowym lub dodatkowych izolacjach

CO TO JEST DREWNO UHRTEC™

UHRTEC™ Maximum UV and High-Resistance Surface Grip Technology for Wood Durability, Protection and Long-Term Beauty.

UHRTEC™ to mikrostruktura na powierzchni drewna, która jest w niewielkim stopniu dostrzegalna dla oka, ale stanowi przełomową różnicę technologiczną, jeśli chodzi o trwałość i estetykę drewna. Drewno z mikrostrukturą UHRTEC™ wystawione na stałe, negatywne oddziaływanie promieniowania UV oraz negatywnych i zmiennych warunków atmosferycznych zachowuje estetyczny wygląd oraz walory techniczno-użytkowe przez dłuższy czas, bez konieczności częstych i kosztownych zabiegów konserwacyjnych, w porównaniu z klasyczną powierzchnią drewna.

UHRTEC™ Technology

Mikrostruktura UHRTEC™ powstaje w warunkach fabrycznych, na zaawansowanych technologicznie liniach produkcyjnych, w kontrolowanym komputerowo procesie produkcyjnym, które gwarantują pełną powtarzalność założonych efektów technologicznych. Drewno z mikrostrukturą UHRTEC™ skutecznie przeciwstawia się destrukcyjnemu wpływowi UV oraz niekorzystnym czynnikom pogodowym, dzięki czemu drewno przez maksymalnie długi czas zachowuje swoje parametry użytkowe i estetyczne. Skuteczność UHRTEC™ jest potwierdzona badaniami z zakresu fotofizyki i materiałoznawstwa.

UHRTEC™ Photon Diffusion Layer™ Increased Surface Scattering Coefficient (SSC)™

Mikrostrukturyzowana powierzchnia UHRTEC™ posiada zmienną geometrię, która powoduje dyfrakcję fal UV, rozpraszanie wielokierunkowe fal UV oraz redukcję koncentracji energii fotonów w jednym punkcie. Dzięki temu drewno jest narażone na niższą, rozproszoną energię promieniowania, co istotnie spowalnia procesy fotodegradacji.

Mikrostruktura UHRTEC™ zwiększa powierzchnię rozpraszania i pochłaniania promieniowania UV o kilkadziesiąt procent w porównaniu z klasyczną powierzchnią drewna. Efekt Increased Surface Scattering Coefficient (SSC) jest kluczowym elementem ograniczającym wpływ promieniowania ultrafioletowego na ligninę i strukturę drewna.

UHRTEC™ Micro Grip Bonding Layer™

UHRTEC™ zapewnia znacząco lepszą przyczepność ochronno-dekoracyjnych powłok malarskich na drewnie. Mikrostruktura UHRTEC™ zwiększa głębokość penetracji, powoduje lepsze wchłanianie impregnatów oraz podwyższa hydrofobowość drewna po jego impregnacji. Efektem jest mniejsze ryzyko pękania, odprysków i łuszczenia powłok malarskich oraz wydłużona stabilność i trwałość warstwy ochronno-dekoracyjnej. Zwiększona chłonność, głębokość penetracji oraz przyczepność powierzchni UHRTEC™ daje bardzo dobre efekty, jeśli drewno ma być poddane dodatkowej impregnacji przeciwogniowej WOODFIREPROTEC™.

Drewno z powierzchnią UHRTEC™ wymaga rzadszych konserwacji – okresy między kolejnymi zabiegami mogą być wydłużone nawet o kilkaset procent w porównaniu z klasyczną powierzchnią drewna, a sam proces konserwacji staje się prostszy, szybszy, tańszy i daje lepsze efekty estetyczne.

UHRTEC™ gives wood an engineered surface that resists UV and harsh weather—keeping it beautiful and durable for years.

Informacja dotycząca możliwości zabezpieczenia drewna do stanu NRO.

Drewno PROTECO™ to certyfikowane drewno z fabryczną ciśnieniową polimerową impregnacją przeciwogniową (NRO) – po dostawie na budowę drewno PROTECO™ jest gotowe do montażu.

Drewno PROTECO™ poddawane jest przemysłowej impregnacji przeciwogniowej w komorach próżniowo-ciśnieniowych, w warunkach w pełni kontrolowanych i powtarzalnych. Proces obejmuje impregnację, utrwalanie, kontrolę jakości oraz certyfikację wyrobu końcowego. Efektem jest jednorodna penetracja środka ogniochronnego w całym przekroju drewna oraz stabilność parametrów technicznych w każdej partii drewna, w długim okresie czasu.

Drewno PROTECO™ jest produkowane w oparciu o zaawansowaną technologię polimerową, w której substancje ogniochronne są trwale związane w strukturze komórek drewna. W odróżnieniu od rozwiązań powierzchniowych w przypadku drewna PROTECO™ środek nie ulega wymywaniu ani migracji, właściwości ogniochronne nie zależą od powłok malarskich, parametry reakcji na ogień są zachowane także przy długotrwałej ekspozycji na wilgoć i warunki atmosferyczne. W odróżnieniu od impregnatów solnych w przypadku drewna PROTECO™ nie ma ryzyka nieestetycznych wykwitów solnych na powierzchni drewna oraz nie ma konieczności ochrony impregnatu solnego przed jego wymywaniem.

Drewno PROTECO™ spełnia kluczowe wymagania dla nowoczesnego budownictwa:

• klasa reakcji na ogień: B-s1,d0 (EN 13501-1)
• trwałość właściwości ogniowych w warunkach zewnętrznych: EXT (EN 16755)
• spełnienie wymagań NRO (PN-B-02867) dla ścian zewnętrznych przy oddziaływaniu ognia z zewnątrz – drewno nierozprzestrzeniające ognia

Drewno PROTECO™ jest produkowane z takich gatunków drewna jak: termososna, termoświerk i świerk. Inne gatunki drewna są możliwe na zamówienie. PROTECO™ ma zastosowanie jako: deski elewacyjne, deski tarasowe, boazerie wewnętrzne, małe elementy konstrukcyjne lub inne elementy z drewna do zastosowania wewnątrz oraz na zewnątrz, gdzie muszą być spełnione wymagania podwyższonej odporności ogniowej. Ograniczeniem technologicznym w produkcji drewna PROTECO™ są gabaryty komór do impregnacji ciśnieniowej.

Impregnacja przeciwogniowa drewna PROTECO™ jest bezbarwna – po impregnacji struktura i usłojenia drewna pozostają widoczne, nie jest wymagane nanoszenie żadnych dodatkowych warstw dekoracyjno-ochronnych, trwałość parametrów ogniochronnych jest gwarantowana w długim okresie czasu – brak konieczności cyklicznej konserwacji w celu utrzymania klasy reakcji na ogień, pełna eliminacja ryzyka utraty parametrów technicznych w trakcie użytkowania drewna – produkt spełnia wymagania EXT według normy EN16755.

Malowanie dekoracyjne (koloryzowanie) drewna PROTECO™ jest możliwe, wykonuje się je wtedy, kiedy projekt przewiduje określone parametry estetyczne, malowanie jest wykonywane fabrycznie jeszcze przed właściwą impregnacją polimerową do stanu NRO, możliwy jest dowolny kolor na życzenie.

PROTECO™ to drewno zaprojektowane nie tylko jako materiał, ale jako przewidywalny, certyfikowany komponent systemowy – zapewniający bezpieczeństwo pożarowe i parametry użytkowe niezależnie od warunków eksploatacji, w długim okresie czasu.

https://www.ekodrewno.pl/produkty/innowacje/proteco/